En 2013, Nornickel a commencé à enregistrer et à suivre ses données sur les émissions de CO2 avec l'aide de, ThinkStep (la filiale de Sphera), l'Institut du nickel et l'Association internationale des métaux du groupe du platine (IPA). La compréhension de ces données a aidé Nornickel à concevoir et à mettre en œuvre un engagement et une stratégie à long terme pour réduire les émissions de gaz à effet de serre (CO2) à tous les stades de la chaîne de production, de l'extraction souterraine du minerai au traitement et au raffinage. Les données ont permis d'identifier les économies de carbone en cours.
Les réductions de CO2 en cours ont été réalisées grâce à la modernisation de la centrale hydroélectrique qui alimente les installations de production de Nornickel dans le district industriel de Norilsk. Des économies de carbone supplémentaires ont été réalisées grâce à la modernisation et à la réparation des équipements électriques, au déploiement de nouveaux systèmes de contrôle et de mesure automatisés, à la réduction des pertes de chaleur dans les bâtiments et les canalisations, et à la mise hors service d'unités électriques obsolètes.
En conséquence, le métal produit par Nornickel a une empreinte carbone nettement inférieure à la moyenne du secteur (émissions de portée 1 et 2).
GPF fait tout son possible pour s'approvisionner en métal Nornickel afin de soutenir son programme ETC. Au 31 décembre 2021, le pourcentage de métal Nornickel conservé dans le programme est le suivant : Or 91,8%, Argent 94,8%, Platine 97,6%, Palladium 88,3%, Cuivre 100%, Nickel 100%, Nickel neutre en carbone 100%.
Pour le métal extrait par Nornickel depuis 2020, les empreintes carbone sont les suivantes:
L'or 80,87 kg CO2-eq/oz
Argent 80,87 kg CO2-eq/oz
Platine 659,39 kg CO2-eq/oz
Palladium 650,06 kg CO2-eq/oz
Cuivre 5,7 kg CO2-eq/kg
Nickel 8,1 kg CO2-eq/kg
